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冷彎成型機(jī)的冷彎與工藝中的彎曲工藝類似，不是簡(jiǎn)單的軋制工藝，而是一種特殊的生產(chǎn)方法。 這種方法制造的型材壁薄、重量輕，但剛性高、形狀復(fù)雜、長(zhǎng)度長(zhǎng)。 冷彎型材生產(chǎn)的主要設(shè)備是冷彎成型機(jī)組，分類方法很多。 根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，成型機(jī)可分為型材成型機(jī)和焊管成型機(jī)。 按機(jī)架類型可分為懸臂成型機(jī)和龍門成型機(jī); 按成型機(jī)的結(jié)構(gòu)可分為輥筒成型機(jī)、排輥成型機(jī)和履帶成型機(jī)。

水平滾輪是傳動(dòng)架，負(fù)責(zé)管坯變形的主要任務(wù)。 垂直滾輪是被動(dòng)的，設(shè)置在兩個(gè)水平滾輪之間或成組。 它們的主要作用是引導(dǎo)和參與局部變形，防止變形帶材回彈。

輥彎過程是當(dāng)金屬帶依次通過多對(duì)開槽輥時(shí)，金屬帶隨著輥的旋轉(zhuǎn)向前進(jìn)給，同時(shí)連續(xù)彎曲，從而得到所需截面形狀的工件。 因此，滾壓成形是一種連續(xù)彎曲成形的方法。 帶鋼在輥組處開始彎曲變形，同時(shí)向前移動(dòng)。 當(dāng)它到達(dá)軋輥的中心部分時(shí)，二對(duì)軋輥中的成形結(jié)束，它從軋輥中出來，然后進(jìn)入三對(duì)軋輥。

冷軋成形是板帶全長(zhǎng)依次通過多個(gè)不同道次，局部逐漸彎曲變形的塑性加工方法。 整個(gè)斷面的形狀逐漸接近成品斷面的形狀并得到斷面均勻的產(chǎn)品。 道次是由兩個(gè)或多個(gè)具有一定形狀的成形輥(也稱為滾子和滾子)的輪廓形成的。 成型輥可以是水平或垂直輥。 道次類型是影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。 成型輥安裝在機(jī)架上，負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)帶鋼的成型輥由電機(jī)通過傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。 一般只有水平滾輪為主動(dòng)滾輪，而立式滾輪常為從動(dòng)滾輪。 每個(gè)機(jī)架稱為一臺(tái)成型機(jī)，每臺(tái)成型機(jī)配備兩個(gè)或多個(gè)成型輥，每排成型單元由兩臺(tái)以上成型機(jī)組成。